O Brasil está no seleto grupo de países com tecnologia para fabricação de submarinos convencionais e nucleares. O Programa de Desenvolvimento de Submarinos – Prosub-EBN será executado pela Odebrecht e pela Coordenadoria do Programa de Desenvolvimento de Submarino de Propulsão Nuclear – COGESN, da Marinha do Brasil.
O acordo tecnológico firmado entre o Brasil e França inclui a nacionalização de partes do submarino e dos equipamentos utilizados para sua fabricação.
Para a fabricação dos submarinos, a Prosub-EBN adquiriu da Prensas Schuler, empresa brasileira, a maior prensa hidráulica já fabricada, para a conformação dos cascos dos submarinos. Trata-se de uma prensa de 80.000 kN, especialmente desenvolvida para esta aplicação. Este equipamento de grande porte é essencial para a independência tecnológica e estratégica no processo de fabricação de submarinos no Brasil.
O projeto foi concebido utilizando-se know-how brasileiro e experiência de mais de 150 anos na fabricação de prensas dos mais variados tipos e modelos do Grupo Schuler na Alemanha, e executado conforme as necessidades técnicas estabelecidas pelo Prosub-EBN. Todo o processo de fabricação, logística, montagem e comissionamento final na planta do Prosub-EBN é de responsabilidade da Prensas Schuler.
A Prensas Schuler se instalou no Brasil em 1965, época de grande desenvolvimento da indústria, inclusive a indústria automobilística, assumindo imediatamente a posição ocupada até hoje: líder no mercado nacional de prensas de grande porte.
A partir da sua fábrica em Diadema, São Paulo – maior planta do Grupo Schuler fora da Alemanha – são fabricadas prensas para o mercado nacional e também para exportação para as Américas, Europa e Ásia.
Com estrutura completa de Vendas, Engenharia, Compras e Fabricação, a Prensas Schuler atingiu alto padrão tecnológico no desenvolvimento de produtos em conjunto com a Schuler da Alemanha, e nos processos de fabricação com alta eficiência e qualidade, permitindo a empresa fornecer produtos da mais alta tecnologia para os mercados mais exigentes.
Mais que um fabricante de equipamentos, a Schuler é um provedor de soluções completas para conformações de metais, com produtos adequados para cada aplicação.
Prensa hidráulica de 80.000 kN de força de prensagem
As principais vantagens tecnológicas da Schuler são Inovação e Qualidade, e estes diferenciais estão sendo aplicados no projeto de fabricação desta prensa hidráulica de 80.000 kN de força de prensagem, para conformação de chapas de grandes espessuras.
Esta prensa hidráulica foi desenvolvida especialmente para o dobramento de chapas de aço especiais, com mais de 100 mm de espessura, que serão utilizadas para a fabricação no Brasil de cascos dos submarinos.
“Estes cascos possuem diâmetro de até 10m e são constituídos de vários anéis conformados e soldados, formando um conjunto hermético fechado que resiste a altas pressões externas. Estas condições extremas requerem estruturas feitas de aços especiais com grandes espessuras ( >100mm), sendo estas tolerâncias de conformação de soldas fundamentais neste processo de fabricação.
Devido a estas condições específicas de fabricação dos cascos dos submarinos, a prensa foi dimensionada para atender a força de conformação requerida, a carga excêntrica originada do processo, a movimentação de ferramentas dentro e fora da área de conformação, bem como todo o processo de movimentação de chapas de aços de grandes dimensões no processo de alimentação, movimentação e retirada das peças da área de conformação.”
Estas condições originaram uma prensa de grandes dimensões e capacidade, mas com condições de operar com as tolerâncias pequenas requeridas no processo.
Tendo em vista a peculiaridade de projeto, foram necessários desenvolvimentos específicos, com a utilização de dois cilindros de 40.000 kN acionados por um sistema hidráulico e elétrico especial e circuitos servo-acionados. Este sistema permite flexibilidade de funções de força de prensagem, controle de paralelismo do martelo, cargas excêntricas controladas e seleção de funções distintas. A seleção pode ser realizada com a utilização da força total do martelo, com carga aplicada no centro ou limitação automática na aplicação de força na modalidade de prensa tipo “C”, com força aplicada em uma extremidade do martelo.
O martelo possui área de 9.900 mm x 1.700 mm, com placa móvel com área de 2.000 mm x 2.000 mm, na qual é fixada a ferramenta superior. A função desta placa é facilitar o posicionamento da ferramenta de maneira a aumentar a flexibilidade no dobramento da chapa.
Em função da posição da placa móvel superior, a força do martelo também varia de forma linear, reduzindo até 20.000 kN, quando a placa móvel superior for selecionada para trabalhar com uma Prensa tipo “C”.
A prensa também possui uma mesa móvel que se desloca na direção frente-atrás, e serve para transportar a ferramenta que pode ser depositada tanto pela parte frontal como traseira da prensa.
O acionamento da prensa é hidráulico, e o agregado hidráulico de aproximadamente 14.000 l está localizado no cabeçote da prensa.
Para movimentação das peças a serem conformadas, duas pontes rolantes com capacidade de 30/15 toneladas serão instaladas no cabeçote da prensa.
Esta prensa atende todos os quesitos de segurança conforme a norma brasileira NR 12.
FONTE: Techno News
